1. Dili kinakalawang nga asero
Ang stainless steel adunay taas nga coefficient sa thermal expansion, ug dali kini ma-overheat panahon sa welding. Kung medyo dako ang heat-affected zone, kini mahimong hinungdan sa seryoso nga deformation. Bisan pa, ang kainit nga namugna sa handheld laser welding machine sa tibuok proseso sa welding ubos. Inubanan sa medyo ubos nga thermal conductivity, taas nga energy absorption rate ug melting efficiency sa stainless steel, maayo ang pagkaporma, hamis ug matahum nga mga weld ang makuha human sa welding.
2. Karbon nga asero
Ang ordinaryo nga carbon steel mahimong direktang i-welding pinaagi sa kamotMakina sa pagwelding sa fiber laser, ang epekto ikatandi sa stainless steel welding, ug ang heat-affected zone mas gamay, apan kung mag-welding sa medium ug high carbon steel, ang nahabilin nga temperatura medyo taas, busa kinahanglan gihapon nga i-weld sa dili pa mag-welding. Pag-preheat ug pagpreserbar sa kainit pagkahuman sa pag-welding aron maibanan ang stress ug malikayan ang mga liki. Dinhi mahimo natong hisgutan ang cold welding machine. Ang medium ug high carbon steel mahimong i-weld o ayohon sa hinay nga tulin gamit ang cold welding ug cast iron welding wire. Sa mga termino sa pagkontrol sa temperatura, pagkontrol sa temperatura, ug pagkontrol sa temperatura, ang cold welding machine makatudlo sa handheld laser welding nga mas episyente sa nahabilin nga kainit pagkahuman sa pag-welding.
3. Asero nga pangpatay
Kini angay alang sa pagwelding sa lainlaing mga klase sa die steel, ug ang epekto sa pagwelding maayo kaayo.
4. Aluminyo ug haluang metal nga aluminyo
Ang aluminum ug aluminum alloys mga materyales nga mosalamin pag-ayo, ug ang porosity mahimong makita sa tinunaw nga lim-aw o sa gamot atol sa pag-welding. Kon itandi sa nangaging mga materyales sa metal, ang aluminum ug aluminum alloys adunay mas taas nga kinahanglanon alang sa mga parameter, apan basta ang gipili nga mga parameter sa welding angay, ang weld seam nga adunay parehas nga mekanikal nga mga kabtangan sama sa base metal makuha.
5. Tumbaga ug tumbaga nga haluang metal
Kusog kaayo ang thermal conductivity sa tumbaga, ug dali ra kining hinungdan sa dili kompleto nga pagsulod ug partial fusion atol sa pagwelding. Kasagaran, ang materyal nga tumbaga gipainit atol sa proseso sa pagwelding aron makatabang sa pagwelding. Dinhi atong gihisgutan ang nipis nga mga materyales nga tumbaga.Makina sa pagwelding nga laser nga gikuptan sa kamotmahimong direktang i-welding. Tungod sa konsentradong enerhiya ug paspas nga pag-welding niini, dili kaayo maapektuhan sa taas nga thermal conductivity sa tumbaga.
6. Pagwelding tali sa dili parehas nga mga materyales
Ang handheld laser welding machine mahimong himoon taliwala sa lain-laing mga metal nga dili managsama, sama sa copper-nickel, nickel-titanium, copper-titanium, titanium-molybdenum, brass-copper, low carbon steel-copper ug uban pang dili managsama nga mga metal. Ang laser welding mahimong himoon ubos sa bisan unsang mga kondisyon (gas o temperatura).
Makina sa pagwelding nga laser nga ginama sa kamotkaron usa ka kaylap nga gigamit nga produkto sa industriya sa welding, labi na tungod kay bisan kung kini nga kagamitan mas mahal tan-awon, makadaginot kini og maayo sa gasto sa trabaho. Ang gasto sa trabaho sa mga welder medyo mahal. Ang paggamit niini nga produkto makasulbad sa problema sa mahal ug lisud nga pag-recruit sa mga welder. Dugang pa, ang handheld laser welding machine nakadawat og tanan nga pagdayeg gikan sa liboan ka mga kustomer tungod sa taas nga kinabuhi sa serbisyo ug ubos nga konsumo sa enerhiya.
Kon gusto ka makakat-on og dugang mahitungod sa laser cleaning, o gusto ka mopalit sa pinakamaayong laser cleaning machine para nimo, palihog pagbilin og mensahe sa among website ug direktang mag-email kanamo!
Oras sa pag-post: Disyembre 25, 2024

